Comment la résistance à l'oxydation et la résistance à la corrosion de la bouteille de pommade en bouteille de crème en aluminium à fil rond assurent-elles la stabilité du contenu?

L'aluminium réagit avec l'oxygène dans l'environnement naturel, formant un film de passivation dense en oxyde d'aluminium à la surface. Ce film est chimiquement inerte et peut résister efficacement à l'érosion de l'eau, de l'oxygène, des acides faibles et des alcalis faibles, empêchant le contenu du contact direct avec l'aluminium. De plus, le film d'oxyde a des propriétés d'auto-réparation. Même si la surface est exposée en raison de frottements ou de rayures, une nouvelle couche d'oxyde sera rapidement générée pour maintenir l'effet protecteur. Pour améliorer davantage la protection, certaines bouteilles en aluminium utiliseront la technologie d'anodisation pour épaissir artificiellement la couche d'oxyde pour la rendre plus résistante à la corrosion. Cette caractéristique rend les bouteilles en aluminium particulièrement adaptées à l'emballage des produits neutres ou faiblement acides / faiblement alcalins, tout en offrant une protection légère aux ingrédients photosensible et en réduisant les réactions de photooxydation.

Pour un contenu hautement corrosif, Fil rond en aluminium Crème Crème sous-bouteille Bouteille Utilisez généralement un revêtement intérieur de qualité alimentaire ou médical pour une protection supplémentaire. Les matériaux de revêtement commun comprennent la résine phénolique époxy, le polytétrafluoroéthylène et le revêtement acrylique à base d'eau. Le rôle de ces revêtements est d'isoler complètement l'aluminium du contenu, d'éviter la réaction entre les ingrédients et l'aluminium et d'empêcher la migration des ions en aluminium qui peuvent provoquer la décoloration ou la défaillance du produit. Pour garantir la fiabilité du revêtement, les bouteilles en aluminium doivent passer des tests de résistance à la corrosion et des tests de migration.

La conception du capuchon d'étanchéité du fil rond de la bouteille en aluminium réduit encore la possibilité d'oxydation du contenu au niveau physique. L'ajustement précis du fil et de la bouche de la bouteille, combiné avec le joint intérieur, peuvent assurer l'étanchéité à l'air et isoler efficacement l'oxygène de l'entrée. Certaines bouteilles en aluminium haut de gamme utilisent également une conception anti-débit pour empêcher que l'air ne soit entraîné dans la bouteille pendant l'utilisation. Pour les ingrédients extrêmement sensibles, la technologie de remplissage sous vide peut également être utilisée, c'est-à-dire l'aspirateur avant de remplir pour minimiser l'oxygène résiduel et prolonger la durée de conservation du produit.

Un film d'oxyde plus épais est généré sur la surface de l'aluminium par l'électrolyse, ce qui améliore considérablement la résistance à la corrosion. Augmenter la densité de surface, réduire les pores microscopiques et réduire le risque de corrosion. Ces processus améliorent non seulement les fonctionnalités, mais améliorent également la texture d'apparence (comme le lustre mat, métallique, etc.) pour répondre aux besoins esthétiques des clients.